發布時間:2022-12-08 09:24 人氣:
不管是什么品牌的激光器,每年都會有2%左右的衰減。后光纖激光切割機的工作原理很長一段時間,激光功率是不可避免的。這可能是激光器本身的問題。另一方面,當功率下降影響生產時,必須保持激光器和外部光路。維護完成后,切割能力將恢復。
焦點位置影響切割精度,尤其是焦點直徑。焦斑直徑必須盡可能小以產生窄縫;焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡的焦深越小,焦斑直徑越小。
工件與噴嘴之間的距離也會影響光纖激光切割機的功率降。距離太遠會造成不必要的動能浪費,距離太近會影響飛濺切割產品的分散能力。合適的距離為0.8mm。此外,光纖激光切割機切割表面不平整的工件主要是通過其后續調整。為此,在操作過程中,噴嘴和工件的高度必須始終相同。
激光發出的光束是錐形的,所以切出的狹縫也是錐形的。在這種情況下,0.4mm不銹鋼的厚度會比3mm的狹縫小很多。因此,激光束的形狀取決于影響金屬激光切割機切割精度的主要因素。
激光束通過焦點后光斑大小:激光束聚光后光斑越小,激光切割加工精度越高,尤其是狹縫越小,最小光斑可達0.01mm。
檢查光纖激光切割機的保護鏡片是否干凈,要求無水、油、渣點。有時保護鏡片可能因天氣或輔助空氣過冷而起霧。
材料的表面粗糙度。材料的表面粗糙度也決定了切割的質量。一般來說,材料越光滑,切割質量越好。
切割材料的熔點會影響切割效果,激光的材料吸收率為1.64um。
工件厚度越大,精度越低,切縫越大。光纖激光切割機切割材料的厚度在0.1-12mm之間。激光切割最適合切割薄板。最佳厚度為12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼。加工質量明顯提高,效率也出現了。
切割速度對光纖激光切割機的功率影響很大,切割速度與光纖激光切割機的功率成正比。
輔助氣體壓力越高,氣體純度越高,附著在材料上的雜質越少,切割越平滑。一般來說,氧氣切割速度最快,氮氣切割效果最好,成本也低。不同的氣體有不同的切割效果。
當然不僅僅只是這些因素,歡迎大家一起交流。
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