在激光打標機或者振鏡式焊接機中，有時候出現振鏡片頻繁被打壞，換一個振鏡，仍然打壞，而看場鏡又沒有什么損傷。

這個時候大部分使用終端就說，肯定是你的振鏡鏡片鍍膜不行，所以容易壞。并且這個時候，換一下別家的振鏡還真有可能振鏡鏡片就不壞了，這樣看來振鏡廠家一定要背這個黑鍋了，振鏡廠家只能認了。

其實這個問題是場鏡的后反射點恰好在振鏡鏡片上導致的。什么叫后反射點呢？大家看場鏡就知道，場鏡的最后一個鏡片，面對振鏡鏡片的那一面是一個凹面鏡。我們默認激光是100%透過這個場鏡了的，所以振鏡鏡片和場鏡是不會互相影響的（當然振鏡鏡片M1與M2的位置，這個要正確，不能出現刮到場鏡鏡片），但是我們說的激光透過率100%是理論的，實際往往在98%-99.5%之間，也就是有0.5%-2%的激光是會反射回去的，而根據光學知識我們知道，一束平行光打到一個凹面上，反射回來是會聚焦到這個凹面的焦點上去的（就跟我們的衛星天線一樣），我在上面的圖中畫的那個后反射點就是這個凹面的焦點。當激光從凹面反射回來到后反射點的時候，如果振鏡鏡片恰好在這個位置，等于就是激光聚焦到振鏡鏡片上了，所以振鏡鏡片的膜層就很容易打壞。

現在大家知道為什么振鏡鏡片頻繁打壞的原因了，我們研究問題，不光要知道產生問題的原因，還要知道怎么解決這個問題。

解決這個問題的方法很簡單，就是把振鏡與場鏡之間的這個場鏡轉接圈加高3mm的樣子，或者加一個墊圈，不讓全部擰進去，這樣場鏡距離M2鏡片的距離就遠了，這個時候再反射回去的時候就不會聚焦到M2鏡片上，也就不會打壞了。

下面再多說幾句，其實我們每一套場鏡拿到手的時候，都應該有一個PDF文檔，告訴我們一些關于這個場鏡的參數，其中就應該包含這個后反射點的參數，有了這個后反射點的參數之后，再去設計這個場鏡轉換圈的高度。但是在我們的實際中，因為我們光纖打標機都是20瓦  30瓦，所以從場鏡最后面一片鏡片反射會出的光大約也就是0.2-0.3瓦，并且反射回去的光也不一定就會真的聚焦到了振鏡片上，所以對振鏡片不會產生什么傷害作用，并且大部分情況下，沒有出現頻繁壞振鏡片的情況。但是隨著2000瓦-6000瓦的連續激光器用于焊接，200-300瓦的脈沖激光器用于激光清洗，皮秒和飛秒激光器的廣泛運用，這種壞振鏡片的現象就會越來越頻繁，所以我們要注意這個問題，出現頻繁壞振鏡片的時候，就要想著加個墊圈或者重新做一個轉換圈了。